工业触摸屏应该如何选择，触摸屏是人机交互的重要设备，结合输入和输出，配合PLC作主站或者作分站的人机交互，操作人员可快速实现参数设定，故障报警查询，历史数据查看，现场启停设备等等许多功能。触摸屏*常见的有电阻式，电容式，红外线和超声。
选择一款合适触摸屏需要考虑以下：
更大的可视范围的工业标准级防眩光功能、便于**操作的高分辨率，以及对手掌捕捉屏幕或由污物造成的虚假触摸和操作进行自动检测等。玻璃面板防刮花、耐化学品，同时金属包边可防止玻璃边缘受到机械损伤。得益于西门子的多点触摸设备，机械设备制造商可实现以缩放、滚动和环境敏感性显示为特色的现代化操作理念。凭借专业设计、实用功能以及辅助性工程工具，用户可轻松、高效地使用多点触摸用户界面。
适合通过多点触摸方式，直观、高效地操作机械设备。用户戴着防护手套亦能轻松操作，并可用于单点触摸应用。这些专为工业应用设计、采用PCT的新产品具有防水和防尘性能。采用玻璃面板和无键盘操作的特殊设计，使新产品特别适合食品饮料等行业对清洁卫生要求严格的应用。拥有铝质外壳的新产品可以24小时连续运行，符合高温、振动、冲击和EMC要求。
*主要的一点是兼容多款PLC通信协议，实现PLC之间通讯速度快，通讯质量佳。编辑组态画面简单，操作容易，*好是集成相应的常用的功能画面，便于新手快速上手。
*后就是工业触摸屏现场抗干扰能力强，因为工业现场环境较复杂，各种变频器，伺服，及一些别的大电流设备存在，给现场带来了各种不可避免的干扰信号，此时就需要工业触摸屏自身具备很强抗干扰能力。

工厂触摸屏应用的主要几大类型,为了在操作上的方便,人们用触摸屏来代替鼠标或键盘。工作时,我们必须首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏,然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。
触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成;触摸检测部件安装在显示器屏幕前面,用于检测用户触摸位置,接受后送触摸屏控制器;而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标，再送给CPU ,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。
按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质,我们把触摸屏分为四种,它们分别为电阻式电容感应式红外线式以及表面声波式每一类触摸屏都有其各自的优缺点
1.电阻式触摸屏
该触摸屏利用压力引发电阻变化而进行控制。电阻式触摸屏的表面要盖着一层和显示屏幕连接非常 紧密的电阻薄膜，当手指或手写笔触摸屏幕时,电阻薄膜在触摸点位置就有了接触,电阻发生变化,在X和Y两个方向上产生相应信号,触摸屏控制器就会识别该信号并计算出坐标,送至CPU。
2.电容式触摸屏
该触摸屏是利用人体的电流感应引起电容变化而进行工作的。当手指触摸在屏上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成-个耦合电容,对于高频电流来说,电容相当于导体,于是手指从接触点吸走个很小的电流。 这个电流分别从触摸屏四角上的传感器中流出,并且流经这4个传感器的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这4个电流比例的**计算,得出触摸点的位置。
电容式触摸屏对于外界干扰以及每个用户手指情况的不同(干湿度、肤质等) ,有着不同程度的误差。
3.红外式触摸屏
(电阻式、电容式触摸屏都属于接触式触摸屏，也就是说，感应触摸点的传感器部分和触摸笔直接接触的。这样的设计,至少在物理上、机械上增加了磨损等因素。而下面将要绍两种常见的非接触式触摸屏,也就是说，感应触摸点的传感器和触摸笔不是直接接触的。
4.超声波触摸屏
首先绍红外式触摸屏。红外式触摸屏是利用平面上横纵方向上布满了红外线矩阵来检测是否有触摸点，
超声波触摸屏透光度好，清晰度高，而且减少了像触摸笔和触摸屏那样的物理接触，减少了机械磨损，反应灵敏，不受温度、湿度等环境因素影响，分辨率高，寿命长（维护良好情况下5000万次）。目前在公共场所使用较多，但表面声波屏需要经常维护，因为灰尘，油污甚至饮料的液体沾污在屏的表面，都会阻塞触摸屏表面的导波槽，使波不能正常发射，或无常识别，从而影响触摸屏的正常使用，用户需严格注意环境卫生，保持屏面的光洁。

5．触摸屏正常但电脑不能操作
[故障现象]
一台触摸屏，经试验其本身一切正常，但接上主机后，电脑不能操作。
[故障分析处理]
这有可能是在主机启动装载触摸屏驱动程序之前，触摸屏控制卡接收到操作信号，只需重新断电后，再启动计算机即可。也有可能是触摸屏驱动程序版本过低，需要安装新版的驱动程序。

在工厂自动化水平日益发展的今天，在市场大环境的压力下，控制成本提高效率是每个企业放在首位的课题，智能工厂是实现此目标*合理的手段，以此为依托产生的针对客户需求研制的智能化产品应运而生。Pro-face作为人机界面（简称HMI）与工厂数据通信解决方案的全球厂商，针对市场需求变化，结合Pro-face的HMI技术优势，推出能显著提高生产效率的工厂监控系统（简称FMS）解决方案。
工厂监控系统作为实现智能工厂的必备环节，贯穿于整个生产流程，即对生产流程从源头进行监控、对生产过程清晰展现、对生产结果**时间进行把控。工厂监控系统能向生产管理者提供及时、准确的生产信息，不仅减少了大量人力的消耗，而且由于其智能化的特点能迅速找到问题源头，从而使得管理者能在*短时间内解决问题，将损失减至*少。
工厂监控系统不仅适用于传统的工业制造行业，而且在HIM技术应用*广泛的FPD行业，工厂监控系统能发挥更大的优势。工厂监控系统在软硬件配置方面，Pro-face提供HMI与现场的控制器通过以太网或串口连接，HMI再通过串口连接一台读卡器，通过以太网口连接上位机。以前无论是Pro-face还是其它品牌的HMI产品，要实现这些功能，上位机需要进行二次开发，这样费时费力且增加了二次开发成本。但是现在只需在上位机简单配置Pro-face专业软件（以太网数据采集软件Pro-Server EX、远程HMI监控软件GP-Viewer EX）和工厂监控系统FMS工具包即可实现。
设计或操作人员可在*短的时间内掌握并熟练应用，大大降低了运行成本。例如，苏州某FPD行业的大型企业，主要生产液晶显示器，以前工厂里有多条生产线同时运行，各条线上的设备配置又各不相同，一旦发生故障，不容易确认哪台设备发生了何种故障，特别是进入无尘车间查找故障原因更是需要花费很多时间。现在使用Pro-face的方案，办公室的管理员只需在安装了系统的PC上通过GP-Viewer EX软件或Remote HMI软件即可实时监控整个工厂设备的运行状态，获得详细报警信息和操作日志。当某台设备发生故障，监控软件会标注故障设备，因此能迅速查找到故障原因，实现故障排除，如同亲临现场操作。生产线也能在*短时间内得到恢复，减少了宕机时间。工厂监控系统的操作还更易管控，操作员必须刷自己佩戴的员工卡后才能操作HMI。这样，操作员的信息及执行的操作内容都会有详细的记录并保存到上位机的数据库，杜绝了找不到责任人的隐患。另外，就算不在工厂，也可通过互联网，使用第三方合作伙伴的远程监控软件实施异地远程监控。工厂监控系统就像管理员的另一双眼睛，可随时随地的实现监控。充分体现了Pro-face为客户实现工业4.0而提供的这套方案的易用性、可靠性以及智能性。

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